Состав и применение газосиликатного кирпича

В современном строительстве востребован газосиликатный кирпич. Возведение бревенчатого дома стоит немалых денег. Жилье из кирпича или обычного бетона холодное и поэтому требует больших финансовых вложений для отопления. Поэтому необходимы материалы, из которых можно быстро и сравнительно дешево возвести теплый дом. Силикатные кирпичи обрели популярность среди профессиональных строителей, занимающихся возведением жилых зданий.

Размеры и характеристики

Газосиликатный кирпич выпускают более крупным, чем керамические строительные брикеты. Благодаря этому строительство здания происходит быстрее (в 4 раза), а количество швов и соединений уменьшается. Это значительно снижает затраты на рабочую силу и применение фиксирующих средств. Стандартный размер газосиликатного брикета — 60×20×30 см. Существуют также полублоки (60×10×30 см). В зависимости от производителя изготавливаются строительные материалы следующих параметров (в см):

• 50×20×30;
• 58,8×15×28,8;
• 60×25×5;
• 60×25×7,5;
• 60×25×10;
• 60×25×25;
• 60×25×40.

Кирпич применяют при строительстве подвалов, крыш, реставрации построек, для отделочных работ. Силикатные изделия с различными поверхностями (гладкая, тесаная, шероховатая) используются при монтаже фасада или обшивке. Несмотря на долговечность, газосиликат не используется для укладки оснований домов, установки прачечных и ванн. Из-за воздействия сточных вод и под влиянием высоких температур газосиликатная продукция быстро разрушается и перестает выполнять свою функцию. Этот стройматериал используется для сборки стен, создания внешних и внутренних дизайнерских конструкций в условиях низкой влажности, а также для облицовки. Дом из газосиликатных кирпичей рекомендовано сочетать с фасадными отделочными материалами. К примеру, облицовка керамическим кирпичом будет иметь привлекательный вид, а здание получится надежным и теплым.

Состав кирпичного блока

Материал выпускают из извести и песка. Безобжиговый брикет в виде параллелепипеда получают из увлажненной смеси известково-кремнистых связующих и наполнителей путем гиперсжатия и автоклавного упрочнения. В силикатном блоке присутствуют шлаки и зола, которые частично или полностью заменяют зерна кварцевого песка, уменьшают плотность стройматериала из кремнезема, улучшают прочностные характеристики и теплоизоляционные свойства. Ингредиенты силикатной смеси включают следующие ингредиенты:

• воздушная строительная известь;
• овражный или речной кварцевый песок;
• шлам белитовый;
• зольные компоненты;
• шлак;
• щелочно-стойкие пигменты (оксид хрома);
• мелкозернистая зола и смесь шлаков;
• вода.

Области применения газосиликатного кирпича

Этот материал используется для малоэтажного строительства. Но благодаря своей прочности, при определенных условиях применяется и для возведения более высоких зданий. Стройматериалом плотностью 300—400 кг/м3 утепляют несущие стены. Из него можно создавать межкомнатные конструкции. Газосиликатный брикет практичнее, керамического строительного изделия, экономит время укладки (из-за его размеров) и не требует значительного расхода раствора для швов. Газосиликатные кирпичи, имеющие плотность 500 кг/м3, применяются для строительства зданий высотой не более 3 этажей. При плотности газосиликатного кирпича 700 кг/куб. м его используют для постройки многоэтажных зданий.

Газосиликат используется для изоляции потолков, в конструкциях крыш без чердака.

Преимущества и недостатки

Неоспоримые достоинства силикатных блоков перед керамическим кирпичом следующие:

• простота и легкость установки;
• удобство обработки (раскрой можно проводить ножовкой);
• оптимальный влагообмен между строительными материалами, благодаря проницаемости изделия;
• надежность шумо- и теплоизоляции при минимальной толщине стеновых перекрытий.
• небольшой удельный вес.

Однако у него есть существенные недостатки:

• Гигроскопичность, вследствие которой стены здания трескаются при температурных перепадах. Чтобы устранить этот недостаток требуется дополнительно защитить стену сайдингом с вентиляционным зазором для устранения избыточной влаги.
• Повышенное деформирование при изгибе или усадка, которая возникает в местах усиленного напряжения. Устраняется с помощью арматурных полос между потолочными перекрытиями.

Чтобы получить комфортное, надежное и экономичное здание из газосиликатного материала, который не уступает по сроку службы кирпичу, не рекомендуется возводить постройку более 2 этажей. Газосиликатные брикеты необходимо утеплять паропроницаемыми материалами и обшивать стены сайдингом, при этом оштукатурив внутреннюю сторону стенового перекрытия. Следует обеспечить вентиляцию под утеплителем и залить крепкий фундамент, кладку необходимо армировать.